【看点】随着自动化程度的提高，很多纸箱客户都开始采用全自动包装设备进行产品包装，全自动包装生产线对纸箱产品要求相对就比较高，很多企业就是没有办法满足客户的需求而拿不到客户的订单。而全自动包装流水线经常卡机、生产不畅等问题，也一直是厂家挥之不去的噩梦。悄悄的告诉你，其实这都是纸箱在搞鬼！纸箱不平整、表面有折痕、压痕线不够深等都会造成包装流水线经常卡机。

【正文】自动包装流水线使用的纸箱箱型常见的分为两种：A型纸箱、V型开槽纸箱。今天，我们就通过A、V两种箱型，来揪出卡机的罪魁祸首！教你分分钟解决卡机问题！

A型纸箱 

这类型纸箱包装在生产是无须贴合，直接上自动包装流水线利用吸盘、机械臂将纸箱成型后，推入内装物，再用热溶胶将纸箱贴合封箱，现普遍用于瓶装饮料和方便面包装，在纸箱生产时应注意以下4点：

一、纸箱的平整度

纸箱生产时一定平整，因为弯翘的纸箱在进入流水线时很容易卡机，而且影响后面的纸箱进入机器撞坏，造成自动流水线停机、纸箱的破箱率高即损耗高。所以在生产自动包装流水线使用的纸箱时要特别注意。

二、纸箱表面的折痕

由于纸箱的成型要靠吸盘，如果纸箱表面有折痕的话吸盘就会漏气，造成纸箱不能成型，卡机。产生折痕主要是模具问题和搬运问题，还有就是纸板弯翘造成的折痕。

三、纸箱尺寸

因为自动包装流水线的间隙和折叠点是根据纸箱的标准尺寸设定的，如果在包装过程中遇到尺寸偏差大的纸箱就会出现折叠错位等情况，甚至也会导致卡机。

四、压痕线

纸箱的压线要深，在包装过程中如果纸箱的压线太浅会造成压线折不下去或不折在压线上，导致纸箱成型不良或无法成型。

V型开槽纸箱

这类纸箱模切后需要贴合好才能上机包装，同样也是利用吸盘将纸箱打开，机械臂和热溶胶先封住箱底，然后通过输送皮带把纸箱送到填装区装入内装物，再传送到封箱区进行上摇盖封箱。此箱型和一般的开槽纸箱基本一样，只是将侧唛的摇盖做成斜口有利于封箱时摇盖折叠顺畅。现普遍用于瓶装饮料的包装，在纸箱生产时除了要注意纸箱的4点外还需注意以下3点：

一、摇盖尺寸的设计

在设计纸箱摇盖尺寸时应注意不可有重叠现象，尽量设计成有3mm左右的离缝，这对自动包装流水线的封箱起到关键作用。

二、纸箱接缝的大小和剪刀差

因为纸箱接缝的大小和剪刀差直接影响了纸箱的成型，成型不良则纸箱外观难看，甚至也会造成卡机停线，如果这两个问题控制不好也是一个很头痛的问题。

三、纸箱贴合处溢胶

如果纸箱出现溢胶的情况，那么自动包装流水线的吸盘则根本就无法打开纸箱，直接造成卡机停线，所以此问题是纸箱生产厂家最需要注意的。